화학 기계적 연마액
풀 라인업 제품 포트폴리오

화학 기계 연마는 IC 제조 공정에서 웨이퍼의 글로벌 및 로컬 평탄화를 달성하기 위한 핵심 공정으로, 화학 기계 연마(CMP) 슬러리가 주요 가공 화학 물질로 사용됩니다. 연마 대상에 따라 안지 테크놀로지의 화학 기계 연마 슬러리에는 구리 연마 슬러리, 배리어 연마 슬러리, 유전체(실리카 기반 및 세리아 기반 연마제) 연마 슬러리, 텅스텐 연마 슬러리, 다양한 기판용 연마 슬러리, 그리고 신 소재 및 응용 분야용 연마 슬러리가 포함됩니다. 현재 안지 테크놀로지의 구리 및 배리어 연마 슬러리는 중국 내 칩 제조업체의 요구를 충족시킬 수 있으며, 해외 시장에서 획기적인 성과를 거두었습니다. 다른 일련의 연마 슬러리는 중국 및 해외의 수많은 칩 제조업체에 공급되고 있으며, 그 생산 규모는 고객 수요에 맞게 조정됩니다.

구리 및 구리 장벽층 화학 기계적 연마액
IC 제조 공정에서 구리 상호 연결의 제거 및 평탄화에 적용할 수 있습니다. Cu 및 배리어 연마 슬러리는 모두 대량 생산되어 로직 칩, 메모리 칩 등의 생산 라인에 사용되고 있습니다. 차세대 기술 노드의 제품에 대한 지속적인 개발 및 실증이 진행하고 있습니다.
텅스텐 화학 기계적 연마액
IC 제조 공정에서 텅스텐 금속의 제거 및 평탄화에 적용할 수 있습니다. 현재 메모리 및 로직 칩 생산에서 텅스텐 CMP 슬러리의 적용 범위와 시장 점유율은 계속 증가하고 있습니다. 안지테크놀로지는 업계 최고 고객사의 첨단 제조 공정을 면밀히 추적하고, 기술 플랫폼의 사전 레이아웃을 작성하며, 사전에 기술 역량을 축적합니다. 많은 유형의 텅스텐 연마 슬러리가 첨단 제조 공정에서 인증을 통과하여 양산화에 성공했습니다.
유전체 소재 화학 기계적 연마액
IC 제조 공정에서 이산화규소 및 질화규소와 같은 유전체 물질의 제거 및 평탄화에 적용할 수 있습니다. 이 범주에 속하는 안지테크놀로지의 제품은 대량 생산되어 로직 칩, 메모리 칩 및 기타 공정의 생산 라인에 사용되고 있습니다.
세륨 산화물 연마제 기반 연마액
얕은 트렌치 격리(STI) 및 이산화규소의 고속 제거가 필요한 연마 기술에 적용할 수 있습니다. ANJI의 세리아 기반 슬러리는 높은 이산화규소 제거율, 높은 선택성 및 우수한 평탄화 효율 등의 장점을 제공합니다. 안지테크놀로지의 세리아 슬러리는 대량 생산되어 로직 칩, 메모리 칩 등의 생산 라인에 사용되고 있습니다. 또한 고객의 요구에 따라 다양한 신제품을 개발할 수 있습니다.
기판 화학 기계적 연마액
실리콘 Stock 연마 슬러리와Final 연마 슬러리를 포함한 실리콘 기판 연마에 적용됩니다. 안지테크놀로지는 국내 실리콘 웨이퍼 제조업체의 발전 추세와 소재 자율성 및 제어 가능성을 면밀히 따르고 있습니다. 고객의 요구 사항을 종합적으로 파악하여 맞춤형 실리콘 연마 슬러리를 고객 사이트에서 성공적으로 양산화했습니다.
신소재·신공정용 화학 기계적 연마액
첨단 화학 기계 연마 슬러리 기술 플랫폼을 활용하여 고객 프로세스 요구 사항과 긴밀히 협력하여 새로운 기술 및 공정에 맞춘 연마 슬러리를 개발했습니다. 특히 첨단 패키징 기술에 활용되는 스루 실리콘 비아(TSV) 연마 슬러리 및 하이브리드 본딩 연마 슬러리와 폴리머 및 탄소와 같은 혁신적인 소재를 위해 설계된 슬러리의 개발이 여기에 해당합니다. 다수의 제품이 성공적으로 대량 생산에 진입하여 현재 시장에 양산 공급되고 있습니다.
기능성 습식 전자 화학품
선진 기술 노드용 다제품 라인 구축

기능성 전자 습식 화학물질은 IC 제조 공정에서 특정 기능을 달성하기 위해 제조된 습식 전자 화학물질입니다. 현재 안지테크놀로지는 에칭 후 잔류물 제거기(PERR), 포토레지스트 스트리퍼, 포스트 CMP 세정액 및 기타 에칭 제품을 제공하고 있습니다. PERR, 포토레지스트 스트리퍼 및 포스트 CMP 세정액은 IC 제조 공정에서 8인치 및 12인치 웨이퍼의  생산에 널리 적용되고 있습니다.

에칭 후 세정액
알루미늄 에칭 후 세정액
집적 회로 알루미늄 공정의 금속 배선, 비아 및 패드(pad) 에칭 잔여물 제거에 적용 가능하며, 뛰어난 에칭 잔여물 제거 능력, 저비용, 그리고 8인치 및 12인치 로직 칩과 메모리 칩 분야에서 양산되고 있습니다.
구리 에칭 후 세정액
90-40nm 로직의 IC BEOL Cu 후 식각후 새정공정에 적용 가능하며, 3D NAND, DRAM, CIS 제품 및 TSV Cu는 우수한 잔여물 제거 능력, 낮은 결함률 및 고객 비용 이점을 제공하는 공정을 보여줍니다.
TiN 하드 마스크 에칭 후 세정액
IC BEOL TiN 하드 마스크 Cu 후 에칭 잔여물 제거에 적용 가능하며, 높은 TiN/Cu 선택성과 뛰어난 후 에칭 잔여물 제거 능력을 갖춘 기술을 넘어서는 제품이며 양산화되었습니다.
에칭액
선택적 에칭액
IC 다양한 기술 노드에서 특수 공정 요구 사항을 충족하기 위해 SiGe/Si/SiN, 폴리실리콘 등의 선택적 에칭에 적용할 수 있습니다.
CMP 후 세정액
구리 화학 기계적 연마 후 세정액
90~40nm의 mature 기술 노드와 28nm 이상의 advanced기술 노드에서 공정 요구 사항을 충족하기 위해 우수한 포스트 CMP 잔류물 제거 능력과 기질 보호 기능을 갖춘 산 기반 및 알칼리 기반 Cu 포스트 CMP 클리너를 제공합니다.
포토레지스트 박리액
포토레지스트 박리액
웨이퍼 레벨 패키징 및 MEMS와 같은 고급 패키징 분야에서 두꺼운 필름 포토레지스트 제거에 적용 가능; 100 µm 이상의 포토레지스트 제거 가능; 고객 비용 혜택; 8인치 및 12인치 웨이퍼 레벨 패키징, MEMS, TSV 등의 공정에서 양산 되고 있습니다.
경화 후 폴리이미드(PI) 제거액
고급 패키징 기술에서 경화 폴리이미드 제거에 적용 가능하며 양산되고 있습니다.
플럭스 제거액
고급 패키징 기술에서 SnAg 리플로우 공정 후 플럭스 제거에 적용 가능하며 양산되고 있습니다.
도금액 및 그 첨가제
도금 하이엔드 제품 시리즈의 전략적 공급 강화·향상

ECP는 전해질 내 금속 이온이 전기화학적 수단을 통해 음극 표면에 증착 되는 공정입니다. VMS(Virgin Makeup Solution)와 첨가제는 이 공정의 핵심 가공 소재입니다. 현재 안지 테크놀로지는 구리, 니켈, 니켈-철, 주석-은 ECP 제품 시리즈를 제공하며 실리콘 관통(TSV), 범프 (Bump), 재 배선(RDL) 공정 등 집적 회로 Front-End 제조 및 첨단 패키징 기술에 대한 솔루션을 제공하고 있습니다. 6인치, 8인치, 12인치 공정에 양산 적용되고 있습니다.

구리 도금액 및 첨가제
IC 제조용 Cu 듀얼 다마신 (Dual Damascene) Front End 공정과 TSV,범프(Bump) 및 재 배선(RDL) 조립 공정에 적용 가능하며, 고순도 구리 전기도금 솔루션을 제공합니다. VMS와 첨가제는 모두 고급 포장 및 Cu 듀얼 다마신 및 TSV 에 작용 양산 중입니다.
니켈 도금액
Cu와 SnAg 사이의 장벽으로 조립의 범프 공정에 적용됩니다. 이 제품은 대량 생산되어 고순도, 연성, 저응력 솔루션을 제공합니다.
니켈 철 도금액
고급 패키징 및 MEMS 홀 요소 기술에 적용 가능하며 양산화 되었습니다.
주석 은 도금액
고급 패키징 기술의 범프 공정에 적용 가능하며, 정상 속도 및 고속 도금 솔루션을 제공합니다.